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鼎工磁电对永磁筒式磁选机的研究以及半逆流永磁筒式磁选机的特点和应用

 

鼎工磁电编辑             2018-4-18

永磁筒式磁选机

 

我国在20世纪50年代只有电磁筒式磁选机和电磁带式磁选机。直至1965年,才引进瑞典萨拉公司的永磁筒式磁选机,其突出的优点是省电、磁感应强度高、构造简单、造价低、容易操作维护、机器较轻、占地面积小、处理能力大,因此在国内迅速推广应用。我国磁铁矿选矿用的湿式弱磁场磁选机一般都是永磁筒式磁选机,电磁筒式磁选机只在个别需要调整磁场强度的情况下才使用。后来,我国又研制成功独有的磁选柱、电磁聚机和磁场筛选机,尤其是磁选柱,在选矿工业中已推广应用。

 

永磁筒式磁选机是磁选厂广泛应用于选别强磁性矿石的一种磁选设备。根据筒体结构不同,该机又分为顺流型、逆流型和半逆流型三种,其适应的分选粒度依次为-6mm、-2mm、-0.5mm。现在常用的槽体一般以半逆流型为最多,现以半逆流型永磁筒式磁选机为例来说明,对顺流型和逆流型的只作简单介绍。

 

半逆流型永磁筒式磁选机。磁选机由圆筒、磁系和槽体(或叫底箱)等三个主要部分组成。

 

圆筒是由不锈钢板卷成,筒表面加一层耐磨材料保护筒皮,如加一层薄的橡胶带或绕一层细铜丝,也可以粘一层耐磨橡胶。它不仅可以防止筒皮磨损,同时有利于磁性产品在筒皮上的附着,加强圆筒对磁性产品的携带作用,保护层的厚度一般是2mm左右。圆筒的端盖是用铝或铜铸成的,圆筒各部分所使用的材料都应是非导磁材料,以免磁力线不能透过筒体进入分选区,而与筒体形成磁短路。圆筒由电动机经减速机带动,圆筒旋转的线速度与圆筒直径有关,一般为1.0~1.7m/s左右。

 

选分过程为矿浆经给矿箱进入槽体后,在给矿喷水管出水(现场叫吹散水)的作用下,使矿粒呈悬浮状态进入粗选区,磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下,被吸在圆筒的表面上,随着圆筒一起向上移动。在移动过程中,由于磁系的极性沿径向交替,使成链的磁性矿粒进行翻动(或叫磁搅拌),在翻动过程中,夹在磁性矿粒中的一部分脉石被清洗出来,这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时,磁力大大降低,在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下,从底板的尾矿孔流进尾矿管中。由于尾矿流过磁选机具有较高磁场的扫选区,可以使一些在粗选区来不及吸到圆筒上的磁性矿粒,再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入,精矿和尾矿不断排出,形成一个连续的选分过程。

 

半逆流永磁筒式磁选机的特点和应用:这种磁选机的给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外,尾矿是从底板上的尾矿孔排出,这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点,决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛用于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可以多台串联使用,提高精矿品位。

 

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