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湿式磁选机中的湿式强磁场磁选设备介绍

 

鼎工磁电编辑             2018-4-25

湿式磁选机中的湿式强磁场磁选设备介绍

 

湿式强磁选机的类型很多,特别是20世纪60年代以来,为了解决细粒弱磁性矿物分选或除杂等问题,湿式强磁选机成了国内外磁选领域中的重要研究课题,有的已初见成效,但是到目前为止,还没有得到十分满意的结果。在种类繁多的湿式强磁选机中,常用的有琼斯式、仿琼斯式和环式等强磁选机。20世纪70年代后期研制的高梯度磁选机,对微细低品位弱磁性矿物分离、非金属矿物的提纯又有新的突破、而且应用范围已超过了选矿领域,高梯度技术得到广泛的应用和重视。

 

琼斯强磁选机

 

琼斯型湿式强磁选机研制于20世纪50年代后期,最初是间断排矿的小型试验设备。60年代连续排矿转盘式琼斯磁选机在美国获得专利。继之研制了一系列工业型琼斯磁选机,在此基础上联邦德国洪堡工厂制成了工业上应用的大型DP-317(转盘直径为3170mm)琼斯强磁选机,该机每小时可处理100-120t原矿石。目前有10种不同规格的琼斯磁选机,分别在联邦德国、巴西、芬兰、加拿大、美国、瑞典、墨西哥等13个国家中投入使用。国内于1975年~1979年间,在琼斯机的结构基础上,进行某些改进,研制了SHP-1000、SHP--3200型等多种规格的双盘强磁选机,已在国内许多铁矿中获得了成功的应用。

 

设备构造

 

琼斯磁选机种类繁多,但结构基本相同。DP-317型磁选机有一个钢制门形框架,在框架上装有两个横放的U形磁轭,在磁轭的水平位置上装有四组激磁线圈,线圈采用扁铜线绕制,外部有密封的保护壳,用风机进行空气冷却(有的采用油冷)。垂直中心轴上装有两个分选圆盘,圆盘周边上有27个分选室,室内装有不锈导磁材料制成的齿形聚磁极板,极板间距一般在1~3mm。两个U型磁轭和两个圆盘之间的构成闭合磁路,与一般具有内外磁极头磁选机相比,减少了一道空气间隙,即减少了空气的磁阻,以利于提高磁场强度。分选室内放置了齿板聚磁介质,齿板的齿角为110°,齿尖对齿尖排列。8R型齿板是每英寸长度上有8个槽,用于处理1.5~0.3mm的物料。最近又新增添了4R型和12R两种齿板,极间隙分别为6mm和0.7mm。分选间隙的最大磁场强度为640~1600kA/m(8000~20000Oe)。分选圆盘(转盘)采用工业纯铁制成,为使运转平稳,无论哪种规格的转盘,齿板箱(即为分选室)均为奇数,每个分选室内,均装有两块单面板和数量不等的双面齿板。转盘和分选室由安装在顶部的电动机,通过蜗杆在U形磁极间转动。

 

分选过程

 

矿浆由磁场进口处的给矿点给入分选室,随即进入磁场,并通过齿板的缝隙,非磁性矿物不受齿板吸引,落入尾矿槽。弱磁性矿物,则被吸附在高磁力的齿板间周围,并随转盘旋转60°,此外磁场力减低,又受到高压水冲洗,磁性较弱的夹杂或连生体进入中矿槽。分选室转至120°即转至两极间的中点位置,此外理论上的场强为零,吸附在齿板上的磁性颗粒,被高压水冲洗进入精矿槽中。根据需要在精矿槽和尾矿槽之间,还可接触多种不同磁性的中矿产品。设备上四个给矿点,可以各自独立进行分选,因此在单机上同时可进行不同试样不同流程的试验。

 

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