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鼎工磁电持续介绍选矿后的脱水作业和选矿的工艺指标

 

鼎工磁电编辑             2018-4-28

选矿方法和选矿过程

 

选矿后的脱水作业流程

 

绝大多数的选矿产品都含有大量的水分,这对于运输和冶炼加工都很不利。因此,在冶炼以前,需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业常常按下面几个阶段进行。

 

  1. 浓缩。浓缩是在重力或离心力作用下,使选矿产品中的固体颗粒发生沉淀,从而脱去部分水分的作业,浓缩通常在浓缩机中进行。
  2. 过滤。过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层,达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业,一般在过滤机上进行。
  3. 干燥。干燥是脱水过程的最后阶段。它是根据加热蒸发的原理减少产品中水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行,也有采用其他干燥装置的。由浓缩、过滤、干燥等工序构成的辅助车间成为脱水车间。

 

选矿的工艺指标

 

选矿的工艺指标有品位、产率、选矿比、富矿比、回收率等。

  1. 品位。品位是指产品中金属或有价成分的重量与该产品重量之比,常用百分数表示。例如,铜精矿品位为15%,即100t干精矿中含有15t金属铜。
  2. 产率。产品重量与原矿重量之比成为该产品的产率。
  3. 选矿比。选矿比即原矿重量与精矿重量之比值。用它可以决定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。
  4. 富矿比。富矿比或称富集比,即精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用成分含量的百分数之比值。
  5. 回收率。精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量之比的百分数,称为回收率。

 

金属回收率是评定分选过程(或作业)效率的一个重要指标。回收率越高,表示选矿过程(或作业)回收的金属越多。所以,选别过程中应在保证精矿质量的前提下,力求提高金属回收率。

 

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