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电选的基本条件和方式是什么?

 

鼎工磁电编辑             2018-5-18

电选磁选机

 

电选的基本条件和方式

 

电选是利用自然界各种矿物和物料电性质的差异而使之分选的方法。如常见矿物中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、、自然金等,其导电性都比较好;石英、锆英石、长石、方解石、白钨矿以及硅酸盐类矿物,则导电性很差,从而可以利用它们电性质的不同,用电选分开。

 

转鼓接地,鼓筒旁边为通以高压直流负电的尖削电极,此电极对着鼓面放电而产生电晕电场。矿物经给矿斗落到鼓面而进入电晕电场时,由于空间带有电荷,此时不论导体和非导体矿物均能获得负电荷,但由于两者电性质不同,导体矿粒获得的电荷立即传走,并受到鼓筒转动所产生的离心力及重力分力的作用,在鼓筒的前方落下;非导体矿粒则不同,由于其导电性很差,所获电荷不能立即传走,甚至较长时间也不能传走,吸附于鼓筒面上而被带到后方,然后用毛刷强制刷下而落到矿斗中,两者之轨迹显然不同,故能使之分开。

 

从上述情况可知,实现电选,首先是涉及矿物电性质和高压电场问题,还与机械力的作用有关。

 

电选在工业上的应用适于1908年,此后相当长一段时期并无多大进展,但在20世纪50年代末期,特别是近20多年来,却有了新的发展,得到了更为广泛的应用,主要是由于工业的迅速发展,对各种矿物原料的需求量日益增长。例如,由于国防工业和其它工业的发展而需要钛量不断增加,因此就大量开采和利用海滨沙矿中的钛铁矿、金红石和原生钛铁矿。为了提高钛铁矿精矿品位和降低其中有害杂质二氧化硅和含磷矿物,电选是最为有效的方法;经重选后的白钨锡石粗精矿,用重选、浮选和磁选都无法分开,而电选则是最为有效的方法;现在高炉冶炼中,如何降低铁精矿中二氧化硅的含量,提高铁精矿品位,从而可提高高炉利用系数,节约燃料和能耗,电选也已证明是行之有效的方法。加之电选是干式作业,不产生废水和对环境污染等问题,故也日益为人们所重视和不断扩大其应用范围。据各种资料报道和统计,西方资本主义国家和其他各国每年用电选生产出来的精矿量估计在三成以十的七次方吨以上。例如现在一些主要西方国家每年生产锆英石近七乘以十的六次方吨,这些都是利用电选产生出的最终精矿。电选的研究也日益引起人们的重视,长期以来都只是一般的定性研究,现在也已转向定量的研究。在设备方面除继续研制新型电选机外,特别重视研制适于处理细粒的有效新设备,并对原有各种电选设备不断地进行改进,以提高效率和处理能力。目前电选机的单台生产能力已达到30~50t/h,比过去有了很大的提高。

 

 

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