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鼎工磁电为您介绍影响摇床选矿过程的因素

 

鼎工磁电编辑             2018-5-29

电磁选机

 

摇床选矿是重力选矿法中极其重要的选矿方法之一。影响摇床工作的因素很多,从摇床结构方面来看,有床头、床面、支承调坡机构三个方面,这是生产中不能调节的因素;从操作方面来看,有冲程、冲次、横向坡度、给矿浓度、给矿量、给水量等;从矿石性质来看,有给矿粒度、矿粒的密度和形状等。

 

给矿性质

 

摇床给矿中矿粒的密度、粒度和形状对于摇床的选别指标有重大的影响。当重矿物和轻矿物的相密度差大于1.5×10的三次方时,就能在摇床上顺利地进行选别。在重矿物和轻矿物的形状差别有利于分选的情况下,其矿粒的相对密度差只要有0.4~0.5×10的三次方时,就可分选得很好。因为类似圆形矿粒比其他形状的矿粒容易被水流冲走;粒度大的较粒度小的矿粒容易被水流冲走。所以,在一些情况下,摇床可以分选密度相近但粒度和形状不同的矿粒。

 

冲程和冲次

 

摇床的冲程和冲次是相互联系着的两个因素。它们主要随所处理的物料的粒度而定。它们影响着床面的速度和加速度,影响着矿粒群的松散程度,其中特别是冲程。冲程过小,矿粒群不松散,矿粒在床面槽沟内沉积,破坏了粒群的分层。反之,若冲程过大,矿粒群太松散,则矿粒沿纵向和横向的移动速度太快,利群来不及分层就被运走,也会破坏利群的分层。当处理粗粒物料时,采用较大的冲程和较低的冲次;当处理细粒物料时,采用较小的冲程和较高的冲次。一般摇床的冲程调节范围是8~35mm,冲次在250~380min范围内调节。

 

从生产实践得知,对于处理粗粒物料时,冲程长度可在15~27mm的范围内调节,冲次为250~280mm;对于处理矿泥,冲程为11~13mm,冲次为350~360min。但最适宜的冲程冲次,应该通过试验来确定。

 

一般情况下,摇床的冲程是可以调节的,但不经常调节,只在给矿性质发生变化时,才作必要的调整。而冲次的变更只有改变皮带轮的直径才能调整,一般不轻易改变。

 

 

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