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在操作方面影响选矿效果的因素主要是给矿浓度、溜槽坡度、给矿量

 

鼎工磁电编辑             2018-5-31

电磁选机

 

操作方面的影响主要是给矿浓度、溜槽坡度、给矿量等。

 

  1. 给矿浓度。给矿浓度是溜槽选矿效果好坏的重要因素之一,需要很好地控制。根据经验得知,对不同物料给矿浓度范围为50%~70%固体含量。当浓度较低时,矿浆絮流程度大,回收率下降。随着浓度增加,矿浆粘度也增大,分层速度降低。而浓度过大时,矿浆难以流动,分层过程受到破坏,没有选别效果。
  2. 溜槽的坡度。尖缩溜槽的坡度与给矿浓度都影响着矿浆流速,对选别指标有很大影响。如降低给矿浓度和给矿量在小坡度条件下工作,可以达到高的回收率指标。在选别砂矿时,溜槽的坡度可在13°~35°范围内调节。常用为16°~20°。如果矿浆浓度增大,给矿粒度变粗,坡度应相应增大。
  3. 给矿量。在浓度一定的条件下,给矿体积增大对选别指标影响不大,尖缩溜槽单槽的给矿量可达900~1400kg/h,而以900kg/h为宜。如果给矿量增大,重产物回收率就会降低。给矿粒度变细,重产物含量减小,以及排矿口变窄时均可使处理量减少。

 

给矿中如果重产物含量为2%~18%时,其选别指标变化不大,若大于18%,选别指标逐渐变坏。因此,尖缩溜槽可作为一种粗选设备。用它处理贫矿和砂石,可丢弃90%以上的尾矿,且尾矿损失率也不高。

 

如果给矿中有用矿物与脉石矿物的密度差越大,则选别指标越好。

 

给矿粒度对选别指标影响不大,但生产率有很大的影响。尖缩溜槽选细级别物料时,比选粗级别物料的生产率低好几倍。一般选别粒度在2.5~0.03mm范围内。

 

 

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