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影响圆锥选矿机工作的因素介绍

 

鼎工磁电编辑             2018-5-31

电磁选机

 

影响圆锥选矿机工作的因素很多,除了给矿性质这一基本因素外,还有设备结构参数和操作因素等方面。

 

  1. 给矿量。圆锥选矿机的处理量一般为50~80t/h,对于铁矿可达100t/h,由于圆锥选矿机不管给矿量的大小,由环形缝隙排出的重产物的几率几乎是不变的。由于是多段选别,因而给矿量在一定范围内波动,对精矿质量影响不大,是其他重选设备所不能相比的。
  2. 矿浆浓度。圆锥选矿机的给矿浓度必须是很高的,一般在55%~65%才能得到很好的分选指标。在此浓度范围内,浓度增加,精矿质量有少许下降,但精矿的回收率是随给矿浓度的减小而降低的。其原因是浓度减小矿浆粘度减小,而使矿粒的运动速度加快,易于越过环形缝隙流失于尾矿中。但浓度太高太低都对选别指标有影响,因此,必须控制在规定标准下,浓度误差不应大于5%。
  3. 给矿中含泥量。给矿中小于30μm的细泥量不应多,过多会使矿浆粘度增大,矿流分层受到的阻力也大,致使矿粒按密度分层析离的过程被破坏,使分选指标变坏。这是一个很重要的因素,故圆锥选矿机多用于选别海滨砂矿及一些残坡积砂矿的选矿中。如果含泥多就必须预先进行脱泥。尤其用于扫选作业时,给矿脱泥的效果好坏是决定能否丢弃尾矿的技术关键。
  4. 稀释水的添加。从分选圆锥排出的精矿浓度较高,为保证下段精选时的给矿浓度,常常要在给入下一单圆锥精选时,加入适当的水稀释,稀释水通过安装在分选圆锥底部的环形水管向精矿里添加,每个精选段都有稀释水控制器,生产过程中要经常检查浓度是否适当。最佳的水量调节范围应通过严格的试验来确定。
  5. 给矿粒度。给矿粒度一般以3~0.15mm为宜。处理0.15~0.01mm粒级时,效果很差。

 

 

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