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怎样操作螺旋选矿机选矿效果会好些?

 

鼎工磁电编辑             2018-5-31

电磁选机

 

操作方面的影响因素主要是给矿量、冲洗水量、精矿产率等。

 

螺旋选矿机的给矿量。这是影响选别指标极其重要的因素。给矿量过大,会降低回收率。实践证明,使大部分重矿物在螺旋槽的第一圈末端和第二圈首端就分离的给矿量最适合,并且能获得较好的回收率。

 

矿浆浓度。矿浆浓度是影响螺旋选矿过程的主要因素之一。矿浆浓度过大时,会使矿物颗粒的分散性降低,精矿品位和回收率都不高。当给矿浓度过小时,又会使矿浆流速增大,重矿物来不及在螺旋槽内分层分带而被液流带走,因而影响回收率。

 

最适宜的给矿浓度在10%~35%范围内。当给矿浓度在20%~35%之间波动时,不会影响选别指标。

 

冲洗水量。冲洗水量的多少,不仅会影响矿浆的浓度,而且会影响生产指标。适当地在螺旋槽内缘给入少量的冲洗水,可以提高选别效率和减少精矿区内螺旋槽表面上的矿泥,加速重矿物的运输。如果冲洗水过多,会把重矿物带到中矿和尾矿中去。冲洗水过少,则会降低精矿品位。

 

必须指出,冲洗水的用量取决于原矿的粒度、重矿物的含量、水分配器的结构、螺旋槽的直径、螺距和横断面形状。给矿粒度大,重矿物含量高,冲洗水就要用得多。冲洗水的用量是随螺旋槽直径的增大、螺旋槽的延长以及精矿区域内断面倾斜角的增加而增加的。冲洗水随着螺距的减少而减少。如果冲洗水分布于四周,在该水量下冲洗水可使精矿带靠近液流的内缘,而脉石颗粒则被逐渐地冲向外缘,那么此时的冲洗水量最适合。

 

冲洗水量在螺旋选矿机工作期间,可以视情况而调节。一个螺旋槽的冲洗水量介于0.05~0.2L/s范围内。

 

生产实践中,应根据矿石性质的变化情况,恰当选定截取器位置,并及时调整可动刮板以达到既保证质又保证量。

 

 

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