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重介质选矿机之鼓形分选机的介绍

 

鼎工磁电编辑             2018-6-1

电磁选机

 

重介质选矿机的种类很多,目前在我国金属矿选矿厂中,所使用的有重介质振动溜槽、鼓形分选机和重介质旋流器。

 

鼓形分选机

 

鼓形分选机的构造是由一个1800mm×1800mm的圆筒,筒内焊有扬板,用来提升重矿物到溜槽上,圆筒水平安装,利用齿轮以每分钟两转的速度转动,当待分选的矿物和悬浮液给入圆筒时,轻重矿物就分层。沉在底层的重矿物由扬板提起最后落在溜槽上,成为重产品。密度小的矿物随同悬浮液从溢流中排出,成为轻产品。

 

该设备适于分选粗粒级矿石,其主要优点是结构简单、紧凑、便于操作。分选机密度分布均匀,动力消耗少。缺点是轻重产品量调节不方便。我国锡矿山选矿厂采用直径长1800mm×1800mm鼓形分选机处理-40+12mm锑矿石,圆筒转速为2r/min,筒内分选面积为3.24㎡。采用刚玉废料作加重质,配制成的悬浮液密度为2.63~2.65g/立方厘米。每吨矿石的介质循环量只有0.7m^3。

 

重介质振动溜槽

 

重介质振动溜槽的构造主要部件是一个宽300~1000mm,长5000~5500mm的振动槽。槽体依靠倾斜10°的板弹簧支撑在槽座上。槽体向排料方向倾斜2°~3°。由偏心连杆机构带动,槽体产生振动,振次380次每分钟左右。槽的末端有排料分离隔板,它的位置可上下调动。槽内有双层冲孔筛板,筛板下面有通入上升水管的水室,每个水室由阀门调节水量的大小。

 

将按要求分离密度配置好的悬浮液,用漏斗由槽头给入振动溜槽,待选的矿石也由槽头给入,由槽底进入的上升水,保持悬浮液稳定。这样,重产品沉到槽底,轻产品浮在表面,最后由末端被排料分离隔板分开,分别排到脱除介质用的筛子上,得到轻、重产品。

 

该设备与一般重介质选矿机比较,具有如下特点:

 

  1. 由于槽底的摇动和槽底高压上升水的作用,加强了介质密度的稳定和均匀。这就可以使用较粗的加重质,而一般重介质选矿用的加重质则要求粒度较细,介质的制备简单。
  2. 振动溜槽的重介质固体容积浓度可达55%~65%,远较其他重介质选矿高,因此可采用价廉的较低密度的加重质。
  3. 由于加重质较粗,加重质又是靠振动和上冲水使其松散和悬浮成床层,因此,介质的污染对选别的影响不及其他重介质那样严重,在一般情况下,无介质净化过程,大大简化了加重质的回收工艺。
  4. 设备生产率高,操作简单。重介质振动溜槽在我国某些铁矿已推广使用,如某铁矿用400mm×5000mm重介质振动溜槽选别10~70mm的麵状赤铁矿,用相对密度为4.0、粒度为-2mm的赤铁矿作加重质。

 

 

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