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我国某钨矿重选流程介绍

 

鼎工磁电编辑             2018-6-4

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湖南省某中型钨矿重选的原则流程。该矿属于高、中温热液裂隙充填多次成矿石英脉型矿床。钨矿物以黑钨矿为主,白钨矿少量。主要伴生矿物有锡石、黄铜矿,其次为闪锌矿、辉铜矿、黝锡矿、毒砂和黄铁矿,目前回收钨、锡、铜三种金属。主要脉石矿物是石英,其相对密度为2.67~2.68.围岩是粗、中粒斑状花岗岩,大部分相对密度为2.64~2.65,少部分相对密度为2.66~2.68.围岩矿化程度深浅不一。

 

黑钨矿、黄铜矿都以粗细不均匀状态钳布于石英脉中,最大黑钨单体达100mm以上,最小的呈星点状钳布于石英或围岩与石英脉的解理间。破碎到-13mm,约有70%单体钨铜连生体出现,而-2mm床选尾矿,仍可见少量星点状的黑钨矿、白钨矿、黄铜矿与石英呈连生体存在。各种有用矿物紧密共生。

 

选厂建于1956年,原设计日处理合格矿170t,经过逐年扩大、改进,生产工艺流程日趋完善,指标不断提高。目前正常日处理原矿1100~1300t。重选段WO3的回收率,由投产初期的77%~83%,提高到93%~94%。

 

该矿目前的选矿原则流程,较全面地反映了黑钨矿重选流程的基本经验。其特点是:

 

"细碎粗磨,阶段选别"。该矿采用“碎矿——手选”、“碎矿-重介质选”、“跳汰选”、“磨矿-跳汰选”和“磨矿-床选”等阶段选别且重选段贫、富分选的流程。细碎控制排料粒度为13mm;小于2mm的物料进细粒跳汰-分级床选,为富矿选别系统。阶段选别段数,以“磨后选”为依据,即每经一次磨矿后的选别,称为一个选别阶段。这是由该矿石中黑钨矿呈粗细粒不均匀钳布,且黑钨矿、锡石等性脆易泥化,以及重选适于回收粗粒金属矿物等因素决定的。

 

为避免黑钨矿过粉碎对重选不利,碎矿最终粒度应控制得偏细些,使其尽量在碎矿重解离。同时,不要求磨矿作业一次合格。粗、中粒跳汰和二段选别,以及富矿选别系统中床选中矿返回双层筛所构成的“大闭路”工作等等,都是为了适应黑钨矿钳布粒度粗和防止过粉碎。

 

选别段数的多少和是否贫富分选要根据矿石性质和最大限度地回收国家资源的要求,以及选厂规模、经济效果等因素全面考虑。例如,中细粒钳布的黑钨矿,选别段数常是三段或多段,小型选厂设备有限,力求流程简单,常用二段选别,并将“磨后跳”的尾矿返回双层筛,使贫富合选。

 

“加强跳汰,早收多收‘。该厂除粗选段及早手选出块钨矿和大块钨连生体另外进行处理外,特别是要充分发挥跳汰机回收粗粒金属矿物的能力,全厂使用8台300mm×450mm旁动隔膜跳汰机,所回收的WO3占重选工段的70%左右,充分反映了使用跳汰早收多收的特点。

 

首先使经细碎的合格矿分三级跳汰,使粗粒黑钨矿和富连生体尽早回收。值得指出的是,虽然-2mm物料可用摇床回收其中的部分金属,但它回收偏粗的效果不如细粒跳汰好。江西南部各黑钨矿选矿厂采用-2mm物料进细粒跳汰后,使重选工段WO3的总回收率提高了2.81%

 

"该丢早丢"。在流程和操作中,必须贯彻该原则。

 

矿泥进入矿砂摇床或矿砂进入矿泥摇床选别,都是使选矿回收率降低的主要因素。实践证明,钨矿的重选厂即使采用了上述一系列分级脱泥措施,仍难免矿泥进入矿砂系统。为了做到”加强分级,矿泥归队“,在有的矿泥量大的锡选厂采用水力旋流器分级脱泥流程,取得显著效果。钨选厂也有类似经验。同时,近年来有采用细粒筛分代替脱泥效率地的分级机的趋势。

 

 

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