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磁选机

高压电场对磁选机磁选效果的影响分析

 

鼎工磁电编辑             2018-10-6

磁选机

 

磁选机专家杨经理电话:13792617316

 

研究和实际应用结果表明:高压电场能强化分选,提高效率;高压电晕电场必须与高压静电场相结合,纯电晕电场或静电场你的分选效果不如复合电场优越;电极结构是影响电选的重要因素,对不同矿石性质、不同力度和产品质量,要求不同的电极结构。

 

目前生产和实验型电选机常用的高压电压达40kv~50kv,少数达60kv以上,比以前的10~20kv大大提高,不但扩大了它的应用范围,且大大提高了分选效果,这与前述关于如何使矿粒获得是相符的。

 

实际效果对比,以及从理论上分析和电场测定结果,均证明采用复合电场时,效果最好。在相同条件下,即电压、极距、电极结构、转速、处理矿石性质和粒度等,导体矿的回收率和品位都比纯电晕电场要高1%~3%左右,这也就是后来的美国的为什么要将电晕与静电极结合,而后又改进成为两个电极的原因。

 

电极结构不同,导体矿粒与非导体矿粒运动的轨迹有很大差别,电极结构是完全静电极,导体矿粒靠感应传导带电吸向电极,略偏离于正常的离心力和重力作用下所产生的轨迹。非导体颗粒则按正常的轨迹落下,效果极差,因而在生产中很少再使用。电极则产生电子流,不论导体和非导体,只要经过此高压电场作用区时,均可获得负电荷。

 

导体矿粒导电性好,很快地由鼓筒传走其电荷,故在离心力和重力分力的作用下而抛离鼓面;非导体则不能立即传走其所获电荷,与鼓筒感应产生对应的电荷而吸在鼓面,由于只有一根电晕极,吸附的电子也很有限,故此种电极突出的缺点是非导体颗粒易混杂于导体颗粒中,而导体颗粒则不易混杂于非导体颗粒中。

 

电极结构比上述两种有改进,导体偏离的轨迹更大,非导体不易于混杂到导体产品中,主要是增加了静电极,有利于吸出导体,将非导体压于鼓面,不易落于导体中,从而导体的品位比较高。电极结构则纯系采用电晕电场,优点是非导体和导体均有足够的机会获得电荷,电场作用区域范围很大,从而非导体很难有机会落至导体中,但导体则由于吸附过多的电荷,不能全部传走而被带到中矿和非导体中,结构式导体精矿品位极高描绘回收率低。

 

非导体回收率高,而品位低,电极结构则克服了结构的弱点,导体的回收率很高,原因是增加了静电极。但由于只有两根电晕极,产生的电场作用区域仍然不够,从而非导体易于混杂于导体中,因此导体品位不高,中矿量大,例如美国电选机的电极只有一个时,中矿量高达50%~80%,而改为两根后,可降到40%左右,电极结构则在总结了上述五种情况下而设计出来,从实际的一次分选效果看,的确比上述几种优越,既有静电场,又增加了电晕电场,导体不易落到非导体中,非导体也不至于混杂于导体中,故他们落下的轨迹相差悬殊,分选指标高,中矿量少,通常只有10%~20%。

 

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