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磁选机

干式磁选机之几种电选物料的介绍

 

鼎工磁电编辑             2018-11-4

磁选机

 

磁选机专家杨经理电话:13792617316

 

电选是回收金刚石的有效方法之一。其入选的粒度一般不大于4~6mm。金刚石导电性差,而它的伴生矿物导电性一般比它好,因此利用电选法可使金刚石和伴生矿物分离。此时,金刚石进入非导电产品中,伴生矿物则进入导电产品中。

 

国外1947年开始用电选法回收砂矿中金刚石的研究,1952年在纳米比亚的联合金刚石矿应用于工业生产,以后逐渐推广至其他矿山,获得了比较广泛的应用。利用电选进行金刚石选矿较著名的公司有扎伊尔的米巴公司、安哥拉的带鹅漫、南非的金伯利以及纳米比亚的联合金刚石矿等。

 

扎伊尔的米巴公司精选厂的流程由重介质分选系统、湿式分选系统以及干式分选系统等三部分组成。在干式系统中主要采用磁选和电选。电选所处理的物料是经磁选得到的含金刚石的非磁性产品。电选入选物料线分级成-6+5mm、-5+4mm、-4+3mm、-3+2mm、-2+1mm等五个粒度级别,并加热至80~100摄氏度后,分别给入双棍电选机进行选别。电选机辊筒直径为100mm,工作电压为25kv。经一次粗选和一次精选得到电选精矿。电选精矿再经氨基磺酸铅重液分选,即可得到金刚石精矿电选流程。

 

钾盐是农业和化工所需的重要原料,且需要量极大。钾盐矿中常含有大量共生矿物和其他各种杂质,必须通过洗矿才能提高氧化钾的含量。

 

在容器中使矿石互相摩擦,钾盐获得电荷而带负电,脉石矿物带正电,然后将物料给入自由落下式的电选机,钾矿吸向正极,脉石矿物吸向负极,从而使钾盐与脉石矿物分开。工业生产的实际指标如下:原料中含氧化钾为8%、二氧化硅为74%,经电选所得的精矿,含氧化钾10.4%~10.6%,中矿含氧化钾6.1%;尾矿氧化钾降到了2.9%~3.2%,二氧化硅含量为84%,精矿产率达72%~78%,回收率为93%~95%。

 

对砂金矿来说,用电选精选也是很有效的一种方法。砂金矿用重选(摇床、溜槽、螺旋选矿机等)先使重矿物富集,再用磁选与电选配合,提高黄金品位。我国对某矿进行了试验,获得了很好的效果。

 

粒度为-2mm的原矿用摇床选别,得到含黄金120.36g/t的重矿物。重砂矿物含有:磁铁矿30%、钛铁矿10%、石英和长石25%、锆英石7%、闪角石10%、独居石3%、褐铁矿8%、石榴石2%、云母电气石等其他矿物5%左右。进入电选时,将物料分为﹢0.2mm和-0.2mm两个级别。

 

电选流程比较简单,均采用一次粗选,一次扫选。试验表明,磁选含金尾矿采用高压电选,可使金回收率达93.91%;进入电选的黄金w为387.22g/t,电选后+0.2mm和-0.2mm黄金精矿均可富集到13480.93g/t;中矿为1147.38g/t,如再将中矿进一步电选,黄金回收率可进一步提高。

 

磁性产物用弱磁选将磁铁矿分出后,采用相同的流程,所得黄金粗精矿为24.13g/t,而中矿和尾矿几乎不含黄金。

粉煤电选的目的是除去无机硫和降低灰分,提高含碳量。电厂粉煤灰的电选则是从中回收未燃烧的煤,碳量通常高达20%以上。特别是粉煤灰的电选不仅可从中回收相当一部分未燃烧的煤,将煤灰的含碳量降低到4%以下,而且经电选后的煤灰含碳量低,又可成为优质ide水泥掺和料。不仅如此,在煤灰中还含有相当一部分小球,铝硅酸盐,直径为5~100μm,此乃在高温燃烧时所形成的一种球,用电选分选出这种小球,可作为塑料或环氧树脂的调料,既绝缘又具有很高的抗压强度。

 

研究表明,粉煤灰中的尾渣和炭粒基本上呈单体状态存在,而且二者有明显的电性差异,前者为非导体,后者为良导体,因此可以利用电选将其分离。

 

采用单辊高压鼓筒式电选机对该粉煤灰进行电选试验。电压为25kv,进行了一次开路、中灰返回、中灰再选三种流程的试验。可见粉煤灰经过电选,即可得到含碳量小于3%的适合用作建筑材料的优质灰渣,又可得到灰分为20%~30%的工业或民用的精粉煤。

采用电选方法分选不同性质的粉煤灰如高碳灰、细粉灰等,也能获得很好的效果。可以说,电选是处理火力发电厂粉煤灰的一种简单、经济、有效的方法。电选也可以用来直接分选粉煤,电选精煤不仅能够大大降低粉煤中的灰分,还能降低粉煤中的含硫量。适用于选煤厂供水有困难的产煤区。

 

目前,电选的应用范围越来越广,除上述各种应用外,国内外还有将电选应用到分选茶叶、农业上的选种、粮食加工中大米与谷壳的分选以及其他杂质如啮齿动物粪便和细沙等的分选。二次资源采用电选方法分选碎散塑料中的非铁金属等,这些都是近年来电选应用领域的扩展。

 

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